模块一：机械零件设计与建模

作为SolidWorks应用的基础，本模块重点解决"如何从二维草图到三维实体"的核心问题。学员将系统学习软件基本操作（视图操控、工具使用）、二维草图绘制（直线/圆弧/样条曲线等工具应用）、几何约束与尺寸标注技巧，掌握凸台/旋转/阵列等基础特征创建方法。特别设置"零件分析与建模策略"环节，通过实际零件案例拆解，帮助学员学会选择草图平面、规划特征顺序，避免后期模型修改时的"历史树崩溃"问题。

进阶内容包含高级特征（扫描/放样/曲面切除）、模型编辑与修复（冻结特征、重建工具使用），针对复杂零件设计中常见的"特征错误""重建失败"等问题，提供系统性解决方案。

模块二：装配体设计与爆炸视图

产品设计中，单个零件的价值需通过装配体体现。本模块重点讲解装配体搭建逻辑：如何合理插入零件、添加配合关系（重合/平行/同轴等）、管理子装配体，以及利用配置功能实现同一装配体的多版本管理。针对工业场景中常见的"大型装配体卡顿"问题，特别介绍轻化零件、抑制特征等性能优化技巧。

爆炸视图作为产品展示与维修指导的重要工具，课程将详细讲解手动/自动爆炸设置、调整爆炸方向、添加间距等操作，同时强调"爆炸视图与实际装配顺序一致性"的设计原则，确保输出成果符合工程规范。

模块三：工程图设计与输出

工程图是设计成果向生产端传递的关键载体。本模块分为两大阶段：阶段学习标准视图（三视图、模型视图）与派生视图（投影/局部/剖面视图）的创建方法，重点掌握视图布局规范（如主视图选择原则、视图间距设置）；第二阶段聚焦工程图标注，包括尺寸标注（线性/径向/角度）、公差标注（形位公差/尺寸公差）、技术要求编写等，确保输出图纸符合国标（GB）与企业标准。

特别设置"工程图错误检查"环节，针对常见问题（如漏标尺寸、公差不匹配、视图比例错误）进行专项训练，帮助学员提升图纸准确性。

模块四至模块九：专业领域延伸

课程后半段将深入钣金、焊接件、模具、曲面、运动仿真、产品渲染等专业领域：

• 钣金设计：覆盖平板/折弯/型材类零件设计，讲解法兰/斜接/褶边等特征应用，重点解决"展开尺寸计算""折弯系数选择"等实际问题；
• 焊接件设计：从焊接基础（熔焊/压焊类型）到结构构件/角撑板等特征工具使用，掌握焊件切割清单编制与装配体接缝添加；
• 模具设计：解析注塑模结构（成型零件/浇注系统等），学习分型线/分型面设计工具，实现型芯型腔精准分割；
• 曲面设计：系统讲解拉伸/扫描/边界曲面等造型方法，强调曲面与实体的转换逻辑，解决复杂产品（如汽车外观件）的曲面建模难题；
• 运动仿真：通过动画/基本运动/Motion分析三种方式，模拟装配体运动状态，验证设计合理性（如干涉检查、运动轨迹优化）；
• 产品渲染：利用PhotoView 360插件，学习材质贴图、光源设置、布景添加等技巧，输出具有真实感的产品效果图，满足方案汇报需求。