阶段一：UG NX基础入门与草图设计

作为设计的起点，本阶段重点解决“如何与软件对话”的问题。学员将学习：

• 软件功能模块划分（建模、仿真、加工等）及界面操作逻辑
• 参数化设计的核心原理——通过调整参数驱动模型自动更新
• 坐标系与单位设置的工程意义（如机械设计中毫米与英寸的选择）
• 草图工具的实战应用：从基准选择到几何约束（水平/垂直/对称）、尺寸约束（长度/角度/半径）的综合运用，确保草图的精准性与可修改性

例如，设计一个手机外壳的初步轮廓时，草图的几何约束能避免后期建模出现“欠定义”问题，尺寸约束则直接决定产品的外观比例。

阶段二：实体建模核心功能深度解析

实体建模是产品设计的骨架搭建环节，本阶段围绕“特征操作”展开：

• 界面定制与快捷键优化（如自定义拉伸、旋转的快捷键，提升操作效率）
• 典型特征参数详解：拉伸（拔模角度、偏置厚度）、回转（旋转轴选择）、扫掠（路径与截面的关联性）
• 参考特征的灵活运用：基准点/轴/面如何辅助复杂模型定位（例如发动机缸体的多面加工定位）
• 设计特征的细节处理：孔（沉头孔/通孔的参数区别）、圆角（倒圆半径对结构强度的影响）、抽壳（壁厚均匀性控制）等
• 参数化与同步建模的协同：通过参数表驱动模型更新（如调整齿轮齿数自动改变模数），同步建模则支持快速修改非参数化模型（适合处理外部导入的STEP文件）

阶段三：曲面建模与复杂造型实现

曲面设计是打造产品外观的关键，尤其在汽车、家电等行业应用广泛。本阶段将掌握：

• 曲线工具的进阶使用：桥接曲线（连接不同曲率的线条）、投影曲线（将草图轮廓映射到曲面）、镜像曲线（对称结构的快速生成）
• 曲面构建方法：通过曲线组（多条截面线生成曲面）、通过曲线网格（双方向曲线控制曲面形态）、扫掠（沿路径拉伸截面形成曲面）
• 曲面质量控制：G0（位置连续）、G1（切线连续）、G2（曲率连续）的实现技术（例如汽车门把手的曲面过渡需达到G2连续）
• 曲面编辑技巧：偏置曲面（调整曲面厚度）、修剪与延伸（修正曲面边界）、加厚（将片体转换为实体）

以智能手表的弧形表盘设计为例，需通过曲线网格生成主曲面，再利用桥接曲线连接表耳与表体，最终通过曲面修剪得到精准的外观模型。

阶段四：产品装配与关联设计

实际产品由多个部件组成，装配设计需解决“如何让部件协同工作”的问题：

• 装配约束类型：接触对齐、角度、同心、距离等（例如轴承与轴的装配需设置同心约束）
• 组件管理技巧：爆炸图（清晰展示装配结构）、装配序列动画（模拟组装过程）、部件族（快速生成标准件库）
• 自顶向下设计：从整体布局到细节设计的关联驱动（如先定义手机整体尺寸，再设计电池、主板等部件的适配尺寸）
• 引用集优化：通过筛选关键几何减少装配体文件大小，提升打开速度

阶段五：工程图制作与出图规范

工程图是产品生产的“语言”，本阶段聚焦“如何将三维模型转化为可制造的二维图纸”：

• 视图创建规则：基本视图（主/俯/左视图）、投影视图（自动生成关联视图）、局部放大图（细节标注）
• 剖视图技巧：全剖、半剖、旋转剖（展示内部结构）、轴测剖（立体视角剖视）
• 尺寸标注规范：公差标注（如Φ50H7）、形位公差（平行度/垂直度）、表面粗糙度符号的正确使用
• 图纸标准化：自定义图框（A3/A4尺寸）、明细表自动生成（与装配体部件关联）